精密光亮管的酸洗工艺怎样 精密光亮管的酸洗工艺评测
精密光亮管的酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷淋酸洗法和酸膏除锈法。一般采用酸洗法，批量生产可采用喷淋法。钢件一般在40℃的10% - 20%(体积)硫酸溶液中进行酸洗。当溶液中的铁含量超过80g / L，硫酸亚铁超过215g / L时，应更换酸洗溶液。常温下，用20%-80%(体积)盐酸溶液进行酸洗，不易发生过蚀和氢脆。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后，金属表面呈银白色，表面钝化，提高不锈钢的耐蚀性。
为了消除硅藻土载体表面的吸附，减少色谱峰的尾矿，载体在使用前应进行酸洗或碱洗。酸洗是用6mol / L盐酸浸泡载体2h或用浓盐酸加热30min，过滤，水洗至中性，干燥。酸洗可以去除表面的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能去除硅醇基团。该酸洗载体适用于酸性样品的分析。
对精密光亮管表面进行除油除锈，为下道工序做好准备。在生产过程中，酸洗过程就是除去表面的氧化皮，然后经过润滑处理，再拉深处理。如果对精密钢管不进行酸洗，表面可能会有氧化物和油渍，磷化液无法将其去除，降低磷化质量。
